Términos y definiciones

Informe de tiempo de parada (Downtime report)

Stop types (tipos de parada): hay dos tipos de paradas: no planificadas y planificadas.

• Las paradas planificadas incluyen el tiempo en que la producción está programada para detenerse (p. ej., mantenimiento planificado). A su vez, se dividen en dos: incluidas en el cálculo del OEE y excluidas de él.
• Cualquier otra detención de la producción que no haya sido planificada se considera una parada no planificada.

Count (cantidad): número de eventos de tiempo de parada (ocurrencias).

Notes (notas): número de notas adicionales agregadas a los eventos de tiempo de parada.

Loss (pérdida) (unidad principal y alternativa): unidades perdidas por tiempo de parada (pérdida de disponibilidad).

• [Paradas planificadas incluidas en el OEE + paradas no planificadas + paradas sin comentar] convertidas en unidades.

Duration (All) (duración total): tiempo total perdido por tiempo de parada.

Average duration (duración promedio): duración promedio de una parada con ese motivo específico.

Duration (incl. in OEE) (duración incluida en el OEE): duración de las paradas incluidas en el cálculo del OEE.

Planned time (tiempo planificado): tiempo planificado total. Es el tiempo total asignado al turno, menos las paradas planificadas configuradas de tal manera que, cuando ocurren, no reducen el OEE del turno (reducen el tiempo planificado).

% of planned time (% del tiempo planificado): tiempo perdido, como porcentaje del tiempo planificado.

Informe de pérdida de velocidad (Speed loss report)

Speed loss (pérdida de velocidad): tiempo entre dos señales del sensor que supera el tiempo de ciclo configurado y es menor que el tiempo de inicio de parada. Ejemplo: el tiempo de ciclo configurado es de 1 unidad por minuto y el tiempo de inicio de parada es de 5 minutos. Si el tiempo entre señales es de 4 minutos, entonces 3 minutos se consideran pérdida de velocidad.

Count (cantidad): número de eventos de pérdida de velocidad. Cuando la pérdida de velocidad está comentada, todos los segmentos amarillos que se seleccionan en la Vista de turno (Shift View) y se comentan juntos se unen y se cuentan como un solo evento de pérdida de velocidad, es decir, un grupo. Cuando la pérdida de velocidad no está comentada, todos los segmentos amarillos se cuentan como eventos de pérdida de velocidad separados, pero se consideran un solo grupo.

Loss (pérdida) (unidad principal y alternativa): unidades perdidas por pérdida de velocidad (pérdida de rendimiento).

Duration (duración): tiempo total perdido por pérdida de velocidad (tiempo de pérdida de velocidad convertido en unidades).

Average duration (duración promedio): tiempo promedio perdido durante un evento de pérdida de velocidad. Cuando la pérdida de velocidad está comentada, todos los segmentos amarillos que se seleccionan en la Vista de turno y se comentan juntos se unen y se cuentan como un solo evento de pérdida de velocidad. Cuando la pérdida de velocidad no está comentada, todos los segmentos amarillos se cuentan como eventos de pérdida de velocidad separados.

Informe de rechazos (Scrap report)

% of produced (% de lo producido): porcentaje de rechazo sobre todos los artículos producidos (rechazo frente al total).

Time lost (tiempo perdido): rechazo recalculado en términos de tiempo (número de artículos perdidos multiplicado por el tiempo necesario para producir cada artículo)

% of planned time (% del tiempo planificado): tiempo perdido, como porcentaje del planned time (tiempo planificado).

Planned time (tiempo planificado) es el tiempo total asignado al turno, menos las paradas planificadas configuradas de tal manera que, cuando ocurren, no reducen el OEE del turno (reducen el tiempo planificado).

Informe de OEE (OEE report)

Availability = Operating time / Planned time (Disponibilidad = Tiempo de operación / Tiempo planificado): representa el porcentaje del tiempo planificado en que una estación (línea de producción o puesto de trabajo) realmente está funcionando o produciendo.

Tiempo de operación (Operating time) = Tiempo de producción (Production time) = Producción buena + Pérdida de velocidad = Verde + Amarillo

Performance = Total quantity / Ideal produced quantity (Rendimiento = Cantidad total / Cantidad producida ideal): representa la velocidad real de funcionamiento del equipo frente a su velocidad de funcionamiento especificada. Un rendimiento superior al 100% puede significar que la medición de la producción no está configurada correctamente o que los objetivos (tiempos de ciclo ideales) están configurados demasiado bajos.

Cantidad producida ideal (Ideal produced quantity) = cantidad que se habría podido producir a velocidad ideal durante el tiempo planificado que no estuvo cubierto por tiempo de parada. Esto significa el verde más la cantidad que se habría podido producir durante la pérdida de velocidad (amarillo).

Quality = Good quantity / (Good quantity + Scrap) (Calidad = Cantidad buena / (Cantidad buena + Rechazo)): indica la cantidad de productos que cumplen los requisitos de calidad (productos buenos) sobre todos los productos producidos.

Technical availability = (Planned time - unplanned technical stops) / Planned time (Disponibilidad técnica = (Tiempo planificado - paradas técnicas no planificadas) / Tiempo planificado): muestra el porcentaje del tiempo planificado sin dificultades técnicas inesperadas ni necesidades de mantenimiento, y le ayuda a entender qué tan bien está organizado su mantenimiento.

OEE = Quality x Availability x Performance (OEE = Calidad x Disponibilidad x Rendimiento): indicador de desempeño de los activos que muestra con qué eficacia se utiliza el equipo. El OEE divide la efectividad de una unidad de fabricación en tres componentes: disponibilidad, rendimiento y calidad.

OOE (Overall Operations Effectiveness, efectividad global de las operaciones): mide con qué eficacia se utiliza el equipo durante todo el tiempo de producción programado, incluidas las paradas planificadas excluidas del OEE.

• OOE = (Operating Time / Shift Time) × Performance × Quality

TEEP (Total Effective Equipment Performance, rendimiento efectivo total del equipo): mide la utilización máxima potencial del equipo teniendo en cuenta todo el tiempo calendario disponible (24/7), no solo el tiempo de producción programado.

• TEEP = (Operating Time / All Time) × Performance × Quality

Operating time (tiempo de operación) es la suma de la producción buena y la pérdida de velocidad. A menudo también se le llama tiempo de funcionamiento (run time).

Planned time (tiempo planificado) es el tiempo total asignado al turno, menos las paradas planificadas configuradas de tal manera que, cuando ocurren, no reducen el OEE del turno.

Shift time = planned time + planned stops (excl. from OEE). (Tiempo de turno = tiempo planificado + paradas planificadas excluidas del OEE).

All time = 24/7 (todo el tiempo): tiempo calendario

Total quantity (cantidad total) (unidad principal o alternativa) = cantidad buena + rechazo

Informe de cantidades (Quantities report)

Good quantity = Total quantity - Scrap (cantidad buena = cantidad total - rechazo)

Scrap (rechazo): cantidad de unidades rechazadas

Total quantity (cantidad total): cantidad de unidades producidas (incluido el rechazo)

Potential = Ideal quantity - Total quantity (potencial = cantidad ideal - cantidad total)

Ideal quantity (cantidad ideal): cantidad que se habría podido producir durante el tiempo planificado a velocidad ideal. Es decir, si no hubiera habido ninguna pérdida de velocidad, tiempo de parada no planificado ni tiempo de parada planificado incluido en el cálculo del OEE.

Loss Availability (pérdida de disponibilidad) representa las unidades perdidas por tiempo de parada.

Loss Performance (pérdida de rendimiento) representa las unidades perdidas por pérdidas de velocidad.

Informe de uso del tiempo (Time usage report)

Tenga en cuenta que los porcentajes se calculan con base en el tiempo total de producción y no en el tiempo planificado (el tiempo planificado no es la suma de las demás columnas).

Good production (producción buena): tiempo en que la producción funciona según lo planificado o más rápido, de acuerdo con el tiempo de ciclo configurado.

Speed loss (pérdida de velocidad): tiempo entre dos señales del sensor que supera el tiempo de ciclo configurado y es menor que el tiempo de inicio de parada. Ejemplo: el tiempo de ciclo configurado es de 1 unidad por minuto y el tiempo de inicio de parada es de 5 minutos. Si el tiempo entre señales es de 4 minutos, entonces 3 minutos se consideran pérdida de velocidad.

Planned stops (paradas planificadas): las paradas planificadas normalmente se configuran para quedar excluidas del cálculo del OEE. Esto significa que tener paradas planificadas no reduce su OEE (reducen el tiempo planificado). Ejemplos: cierres de planta, periodos de espera. Sin embargo, pueden configurarse para quedar incluidas en el cálculo del OEE. En ese caso, las paradas planificadas reducen el OEE igual que las paradas no planificadas.

Unplanned stops (paradas no planificadas): las paradas no planificadas (fallas del equipo, falta de material, etc.) se consideran desperdicio. Reducen la disponibilidad y el OEE, y deben reducirse al mínimo.

Uncommented (sin comentar): duración total del tiempo de parada sin comentar.

Planned time (tiempo planificado) es el tiempo total asignado al turno, menos las paradas planificadas configuradas de tal manera que, cuando ocurren, no reducen el OEE del turno.

Operating time (tiempo de operación) es la suma de la producción buena y la pérdida de velocidad. A menudo también se le llama tiempo de funcionamiento (run time).

Shift time = planned time + planned stops (excl. from OEE). (Tiempo de turno = tiempo planificado + paradas planificadas excluidas del OEE). Todo el tiempo cubierto por turnos.

Informe de listas de verificación (Checklists report)

Count (cantidad): número de eventos de lista de verificación (pines en la Vista de turno).

Successful (exitosas): número de eventos de lista de verificación en los que todas las tareas fueron exitosas (pin verde). Es decir, todas las tareas se realizaron y los resultados estuvieron dentro del rango permitido o fueron aceptables.

Unsuccessful (no exitosas): número de eventos de lista de verificación en los que algunas tareas fallaron o no se diligenciaron (pin naranja).

Missed (omitidas): número de eventos de lista de verificación en los que no se realizaron las listas de verificación (pin rojo).

Average time (tiempo promedio): tiempo promedio para completar las listas de verificación. Las verificaciones omitidas se excluyen del cálculo.